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塑料電鍍的主要技術(shù)及發(fā)展前景

時(shí)間:2023-06-20    點(diǎn)擊數(shù):

  塑料電鍍技術(shù)仍然存在比較繁鎖的加工過(guò)程和工藝限定。開發(fā)直接催化化學(xué)鍍的塑料,以完全省掉金屬化的前處理工藝,并且已經(jīng)取得了成功。更有在聚丙烯為載體的塑料中分散導(dǎo)電微粒,在低電壓下以小電流直接電鍍鎳,已經(jīng)可以獲得連續(xù)的鍍層。

    塑料電鍍的發(fā)展主要從以下幾個(gè)方面來(lái)考慮:

    1 向高品質(zhì)方向發(fā)展 塑料電鍍

        由于塑料電鍍制品兼有塑料的重量輕、易成型和金屬鍍層的漂亮外觀的特點(diǎn),因而塑料電鍍被廣泛用于汽車、摩托車、家用電器的零部件和水曖器材的生產(chǎn)。如汽車銘牌、車燈、水箱面罩、儀表殼以及鑲條等。這類零件要求具有高的裝飾性和高的耐蝕性,首先在鍍層的外觀上比一般的裝飾鉻層要有更高的光亮度、平整性和均勻性。由于鍍層高度光亮,使得其上的任何細(xì)小的針孔、麻點(diǎn)都變得更加顯眼。因此,消除這些細(xì)微針孔、麻點(diǎn)常常是塑料電鍍生產(chǎn)一大難題。另外,這些零件鍍層的結(jié)合力、耐蝕性等有嚴(yán)格的要求,需采用先進(jìn)可靠的工藝和嚴(yán)格的管理以獲得穩(wěn)定的鍍層質(zhì)量。目前這些塑料的金屬化都采用膠體鈀活化和化學(xué)鍍鎳工藝,或采用硝酸銀活化和化學(xué)鍍銅工藝。這些工藝都存在鍍液穩(wěn)定性差,操作困難,合格率低,鍍層質(zhì)量不穩(wěn)定,極易出現(xiàn)麻點(diǎn)等疵病。為此,發(fā)展和應(yīng)用可靠先進(jìn)的塑料電鍍技術(shù),改進(jìn)塑料金屬化工藝是制造高品質(zhì)塑料電鍍制品的發(fā)展方向。

    2 新型直接催化或直接 塑料電鍍    

    完全省掉金屬化的前處理工藝,開發(fā)塑料成型前添加在母料中的化學(xué)鍍催化劑,這種催化劑分散在塑料中,經(jīng)過(guò)粗化處理后裸露在表面,成為化學(xué)鍍的催化中心。也有的是在塑料表面分散導(dǎo)電性微粒,使這種塑料略經(jīng)表面處理后就可以在電鍍槽中直接進(jìn)行電鍍,更進(jìn)一步的發(fā)展是可以直接電鍍的塑料。由于無(wú)需使用化學(xué)鍍,使操作容易,穩(wěn)定性提高,廢品率下降和廢水處理簡(jiǎn)單,且因?yàn)楣に嚵鞒毯蜁r(shí)間縮短,可以大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,鍍層質(zhì)量也比傳統(tǒng)工藝好。



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